电路板缺点检测包括两部分：焊点缺点检测和元器件检测，传统的检测选用人工检测办法，简略漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，现已逐步不能够满足生产需求。因而，规划一种准确搭载工业相机以取代人眼的电路板视觉检测系统，具有非常重要的现实意义。
视觉检测技术是建立在图像处理算法的基础上，经过数字图像处理与模式辨认的办法来完成，与传统的人工检测技术比较，提高了缺点检测的功率和准确度。
照明是影响机器视觉系统输入的重要要素，它直接影响输入数据的质量和使用效果。
照明系统可以将被测物特征较大化，并削减相应的布景中对比物的影响，使高速相机可以明晰地“看见”被测物。
高对比的图像可以下降系统难度并提高系统的稳定性；反之，低对比的图像会增加系统的处理时间并使加大系统的复杂度。
机器视觉使用的成功很大一部分取决于照明设置，一个适合的照明系统可以使整个视觉检测系统更具有效率和准确性。
治具底座大部份是用PVC或有机玻璃制造，大部份厂家制造治具底座时是根据测试板材巨细暂时制造，所以底座质量及底座重复使用率不是很好，所以建议一致底座巨细及规范，本网站提供二种规范底座可适用大部份测试机，其材料选用20毫米有机玻璃，由有机玻璃厂家制造质量及工艺十分好，可重复使用，价格虽然稍贵但物有所值。
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