钣金加工产品具有重量轻、强度高、导电性好、成本低、批量生产性能好等特点，广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、等领域，如电脑机箱、手机、MP3等，钣金是的零件。随着钣金加工的应用越来越广泛，对钣金加工的要求也越来越高。事实上，对钣金加工零件的总体要求不是很高，但更注重装配，但对钣金精密加工的要求是严格按照公差进行的。如果超差可以装配，则不合格，且其公差要求比正常高一级，因此对钣金加工的要求也会更高，会更加严格。
然后钣金加工中心必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗，在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料；
接着就是在设计的时候形状一定要简单，结构要合理，这样有利于简化模具的结构，简化工序的数量，也就是用Z少、Z简单的冲压工序来完成整个零件的加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
像这样的状况，在铝板切割，高速冲床冲裁件的过程中发生的比较多，倘若折弯前必须一件件的去打磨抛光，这样子就会费劲费事了，但如果不打磨抛光，在折弯的情况下把不光滑那一面放进外边得话就会影响美观了。因而，在在我们加工进行的过程中，展开时，从零件的反面展开并且认清，展开时便是正脸，粗糙面在开展折弯的过程中会卷到大家看不见的那一面，看不见毛刺，因而不容易导致视觉效果里的不好看。零件都这样展开的另一优势取决于钣金件加工前早已明确好啦折弯的方位，这样就省劲省时省力，折弯的过程中留意毛刺就行。
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