焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为50毫米。
在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2～6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。
在钣金加工中，钣金加工喷漆中为什么会有，如何解决？下面为大家详细介绍一下：
状况：状小孔，深及中间漆。 原因：玻璃纤维底材；聚酯填充料（原子灰）混合不足；经打磨的表面仍留有溶剂泡；聚酯填充料（原子灰）打底不足。
预防方法：混合聚酯填充料（原子灰）；不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除；填充足够的聚酯填充料（原子灰）。
补救方法：清除有毛病的面漆；打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）；精密钣金件加工厂喷涂上底漆后重新喷涂面漆。
状况：漆面呈现小泡和泡痕。 原因：溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕，常见成因如下：漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂；喷喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确；加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。
1、斜配备剪切板料。斜配备剪切在曲线图梳理板料剪切中运用樶樶广，剪切板料前先将上、下端铣刀斜置式机器设备，并将上、下端铣刀的交角设定为25度。随后依据柔性钣金加工板料薄厚调节转速比和滚出去刀空闲地。
2、直配备剪切板料。采用直配备剪切板料先将上、下滚词讼直轴线对中机器设备，且左右剪刃的空闲地一般取0.05-0.5mm，或将左右端铣刀设置成略微层叠状况，使层叠相对高度h一般仅有0.2-0.3倍的剪板薄厚。
3、斜配备剪切规范精密度。采用园盘滚剪曲线图梳理时，毛胚的夹角有必然管束，小钣金件加工樶小夹角与剪刃孔径、半料薄厚相关，并且园盘滚剪平行线条料时，其樶小总宽错漏也是有管束。
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