首先我们从自动化程序上分为以下3种：
1、手动测试，一般为夹锁治具，直接用探针把输入输出引出来;
2、半自动测试，一般为气动及MCU，可以设备自身做一些探制及量测;
3、全自动测试，在测试过程中不要任何人工参加的功能测试。
然后从结构上分：
1、MCU类功能测试机，首先以单片机控制为主的功能测试治具;
2、PLC类的功能测试机，首先针对工控类，只要时序联系的产品做功能测试;
3、电脑类的功能测试机，通用电脑软件控制及读取数据来测试产品性能。
从而从控制模块上区别首先有以下几部分：
1、控制器，做控制大脑，首先是电脑，单片机，PLC等;
2、输入，输出切换模块，IOport;
3、信号源及量测模块;
4、电源部分;
5、数据报表及数据统计;
6、人机界面。
关于自动化测试治具的分类基本上便是依照以上分类，关于产品在流入商场前使用自动化测试治具是非常有必要的，它可以使测试数据，提高产品的测试速度，节省人工成本等。
功能测试治具一般的探径大于1.00毫米的治具，功能测试治具板材以有机玻璃居多，有机玻璃价格便宜，一起有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，由于有机玻璃是透明的功能测试治具出现问题查看十分容易。但是一般的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不准确会形成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果功能测试治具出现问题查看较困难一些，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，如果测试的密度十分高的需选用环氧树脂板。
IC测试治具探针的选用对治具本更大，现在测试探针分国产、台湾香港、进口三种。一般进口产品是德国、美国、日本的产品，检测探头的质量主要体现在材料、涂层、弹簧、套管的直径和生产过程中。现在，国内许多产品的进口材料，弹簧和进口产品比国内的好许多的涂层质量，台湾与香港比国内略微好。其主要原因是，在技术水平上差异，国内探针涂层容易掉落。假如一个生产测试夹具使用时间和频率超越1500万倍以上的挑选进口产品是比较合适的，但进口的探头价格更贵重。
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