测试治具主要是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。
测试治具是根据它的制作原理来进行测试的，但是ICT的测试原理到底是什么呢想要了解测试治具是做什么的，然后我们才能更好的了解测试的制作原理。
在测试治具每一次反复安裝展开枚检测曾经，对夹具的检测针左右移动相互配合情况展开确认人力查验，存有摩阻大的安全隐患针当即展开确认替换。确认调节弹黄针床的导向性垫板部位，保证孔距与针床的弹黄针管的部位精密度。
改进产品表层图型与打孔位的对版精密度变小误差，此外控制PCB板关键做成全过程中总体涨缩的关键生产加工阶段，对有关准确丈量的数据统计分析交融加工厂现在产品生产设备加工工艺对合系统软件的标准，展开有用适当的占比调节，完成制成品板与测试治具理想化的配对占比，从而提升夹具的一次成功率。
板材选用及钻孔精度对整个测试治具精度起关键作用。测试治具中所选用板材一般有压克力、环氧树脂板等。一般探径大于1.00毫米治具，其板材以有机玻璃为主，而有机玻璃，因为有机玻璃是透明治具出现问题检查十分简单。可是一般有机玻璃在钻孔时简单发生溶化和断钻头，尤其是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，而有机玻璃温差变形相比环氧树脂板大一些，如果测试密度十分高需选用环氧树脂板。
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