PCBA测试治具的原理很简单，经过金属探针衔接PCB板上的焊盘或测试点，在PCB板加电的状况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而观测所测试电路能否导通正常。
PCBA测试治具制造都是定制型的，依据需要测试的PCB板的尺寸、测试点位置、需测试的数值来决定。主要采用亚克力、塑料、金属探针、显现屏、导线以及装备简单的PCB电路板来完成整个制造。
PCBA测试架的质量好坏关系到ICT测试的效率和直通率，由于其长期频繁操作，关于其制造质量有很高的请求，需PCBA厂家给予足够的注重。
一般ICT治具的探针有许多的规格，针主要是有三个部份组成：一是针管：主要是以铜合金为资料外面镀金;二是弹簧：主要琴钢线和弹簧钢外面镀金;三是针头：主要是工具钢(SK)镀镍或许镀金。以上三个部分组装成一要探针，别的还有外套管，可以连接焊接线。
一般超越0.31含0.31毫米的探针国产都过关，一般的测试次数都可以确保在20万次到15万次左右，虽然赶快产品说是100万次，实际使用的作用也就在这个水平稍高一些罢了，国产和进口产品大的区别是在电镀层的耐磨性，由于针的资料都是进口原料，所以进口和国产不同不大。
探头的选择主要基于IC测试治具电路板的中心距和测点的形状。待在PCB板上测试的点越近，所选探针的外径越薄。目前国内探头质量正常。实际上，许多所谓的台湾探测器都是我国制造的。
一般来说，国产0.31mm及以上探头经过实验，实验次数可确保在20～15万次。虽然产品据说是100万倍，但实际使用效果在这个水平上稍高一些。国内外产品的区别是电镀涂层的耐磨性。因为针的材料是进口的原材料，所以进口产品和国产产品没有区别。
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