自动化非标设备的回收周期之所以这么长，原因主要是下面这几个：
1、自动化非标设备投入成本比较高
在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。
2、需要有比较高的科技水平
部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用
一个完整的设备从研发制造开始，到的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以的运行。
标自动化设备电气安装前的准备工作：
常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备
a.导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内0.75 mm平方），用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。
b.紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外）
c.工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。
d.依据《电气元件明细表》准备各元器件。
非标机械设计中需要注意哪些问题？
近段时间，经过科技部发布《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》，强化对《中国制造2025》的科技创新支撑，推动产业结构向更高迈进，强化制造业创新、重塑制造业竞争新优势，满足我国经济转型升级战略需要。《专项规划》指出，“十三五”期间，先进制造领域重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造科技创新工程”四个层面，围绕13个主要方向开展重点任务部署，包括非标自动化设备、增材制造、激光制造、智能机器人、先进制造科技创新工程等。 这是继《中国制造2025》之后，我国对制造业改革发展的又一强力支持，智能制造已经上升到了国家战略层面，伴随着工业技术改革，新的科技手段将涌入该领域。 工业制造向智能化转型带来的机遇 21世纪是一个由绿色智能制造“智能经济，智慧世界”时代，自2013年德国联邦提出《德国工业4.0》战略以来，各国跨国制造业巨头都未雨绸缪，加速布局本国制造转型之路。
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