超声波焊接机使用时的保养方法有哪些？只有这样才能更好的延长超声波焊接机的使用寿命。
维护:
1:超声波焊接头、底模及工作物体始终保持清洁。
2:定期检查(通常一周一次)电缆接头是否有松动。
3:要定期清洗空气滤清器，使用洗涤剂或水代替挥发性溶剂。
4:定期擦拭机器，但不要用液体进行清洗，不要在振动箱顶部放置重物或液体物体。
5:保持工作场所空气畅通，周围温度不宜过高(40℃以下)。
6:定期在升降槽、螺丝等处涂上黄色油脂，并保持清洁。
7:移动机器时，振动箱应与机体分开(断开电缆插座)。
8:长时间不使用时，请擦拭机器外观，涂油保养，并将所附机器的盖子盖上，贮存于干燥通风处。
9:控制箱上盖应每月打开一次，用无湿气的干净清除箱内灰尘保护，保持部件通风良好。
塑料焊接工艺可分为两大类
1. 机械移动焊接工艺:包括超声波焊接、摩擦焊接和振动焊接;
2. 外加热式焊接技术:包括热板焊机、热气焊和植焊。
根据加热方式的不同，还可分为加热工具焊接、感应焊接、超声波焊接、高频焊接、热板焊接、激光焊接、振动摩擦焊接、红外焊接、热桩焊接和热风焊接。
所谓塑件焊接，就是利用加热将两个热塑性零件的表面同时熔化，在外力的作用下将两部分合为一体。
在现代汽车的外部、内部、功能和结构部件上，塑料零件随处可见。
超声波振动焊接不是简单的线性纵向振动（这里不讨论挠度和横向振动），而是形成横向横向振动，并且超声波输出端的上模能量也有一定的强度分布点、压力、电压、机械。决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点也呈现出成比例的增加和减少，如果发现超声波焊接产品总是单点，则表明上模输出能量与该点对应的产品形成应力的点，此时如果接触点发生超声波振动的变化，可以提高簇燃烧产生的热能。
调试方法（此方法仅适用于上平面模块）：
1.模具表面处理（镀铬或硬化阳极）
2.用塑料袋覆盖，使产品具有保护膜
3.将上模旋转180度
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