超声波的高音是声音振动产生的噪声。由于35千赫或40千赫设备的高频振幅约为20千赫设备的一半，传输到该设备的能量相应减少，并发出噪声。此外，在焊接过程中，零件的运动较为平缓，减少了循环应力，导致焊缝周围的热量升温，损坏其他电子元件。
然而，随着能量的减少，超声波能量通过组件传输的能力也受到限制。在大约6.35毫米(0.25英寸)内。
降低强度，提高机械振动传输的控制能力，提高了工艺控制和焊接质量。减少元件应力，减少探测器结构和更好的组装，降低能耗。对于熔化性能较好的材料，如、聚和玻璃纤维填充的热塑性塑料，改进的能量控制将缩短焊接周期。对于铆钉和点焊，使用高频设备更有效。
一、要选择合适的调幅器，先要注意的是焊接件的材质。超声波焊接功能焊接所有热熔塑料制品，PP、PE、尼龙，这种晶体树脂的焊接难度比较大，因此超声波调幅器的振幅选择对焊接非晶材料的要求比较高。
二、要焊接的区域。超声焊接区域的大小对焊接能量的要求不同，调幅器的选择也不同。焊接面积越大，焊接能量需求越大，则超声波调幅器调幅选择越高，焊接面积越小，焊接能量需求越小，因此超声波调幅器的选择越低。
三、涉及工件构造。我们公司的超声波焊接机广泛应用于设备、电子通讯、塑料包装、汽车配件行业、无纺布、自动化等领域。许多工件结构不尽相同，有的有薄弱的结构，如果有细长或薄弱的结构，在焊接时很容易损坏，因此应选用低振幅超声调幅器，以防止超声波设备在焊接工作中对工件造成裂纹损伤。
超声波焊接塑料零件时，必须对各种塑料制品的熔点进行分析，由于熔点不同，焊接参数的设置也不尽相同，必须根据焊缝设计方案设置参数，并根据分析结果设置焊接时间。塑料零件的焊接要达到特殊的熔点温度，还要达到一定的工作压力，焊接在塑料零件的焊缝上。如果未达到塑料制品的焊接温度，焊接将无法成功。同时，对操作者的技能也有一定的要求，这也是保证塑料件焊接质量的关键因素。不同的行业应用，不同的材料，使用的超声波焊机输出功率也不同。为了更好地缩短设备调整时间，减少人为因素造成的问题，以节省成本，避免大多数机器问题。
在线客服
13752195325
slix_zzh@126.com
