1、根据测试要求和测试板，选择好控制方式后就可以进行治具的结构设计了，可以设计载板、压板、连接器模块等，治具的载板/压板避位合理，在对产品测试时有相应的保护措施避免损坏测试板。
2、治具的定位准确，连接器的对接应该畅顺。
3、治具盒内布局合理，布线和安装控制系统的空间充足。
4、光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插卡位应预留，且位置准区。
5、治具预留的接口位置应正确，足够，布局合理。
6、治具箱体锁合应采用箱包扣或者压扣等方式便于更换部件和维护。
根据期待的图像实际效果，挑选不一样入射角度的光源。高视角直射，图像整体较亮，适合表层不返光物块;
低视角直射，图像布景图为黑，特征为白，可以突显被测物轮廊及表层凸凹转变;多方位直射，图像整体实际效果较温文，适合斜面物块检测;
背光直射，图像实际效果为黑白不分的被测物轮廊，常见于尺度检测;
同轴输出光直射，图像实际效果为光亮布景图上的灰黑色特征，用以返光好坏的平面图物块检测。
在测试治具每一次反复安裝展开枚检测曾经，对夹具的检测针左右移动相互配合情况展开确认人力查验，存有摩阻大的安全隐患针当即展开确认替换。确认调节弹黄针床的导向性垫板部位，保证孔距与针床的弹黄针管的部位精密度。
改进产品表层图型与打孔位的对版精密度变小误差，此外控制PCB板关键做成全过程中总体涨缩的关键生产加工阶段，对有关准确丈量的数据统计分析交融加工厂现在产品生产设备加工工艺对合系统软件的标准，展开有用适当的占比调节，完成制成品板与测试治具理想化的配对占比，从而提升夹具的一次成功率。
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