产品的新功能是电子厂家的大卖点。新功能的研制离开不了功能测试治具，功能研制进程中会由于很多原因导致功能失败，找到失败的原因能够依据功能测试治具所回来的参数进行分析。
对于自动测验设备来说测试治具的数据会显示在电脑界面上，技术人员能够依据数据进行分析，功能测试治具能够在短时间内测验生产品在哪个区域及哪个零件的功能出现了过错。依据显示的数据技术人员能够很快的改进方法提高产品的合格率，功能测试治具的使用为电子厂家对新功能的研制提高了一定的进展。
即是IC测试治具的基础结构，顶上是IC芯片，中心是探针，通过准确定位探针能够很准确测触摸零点几的焊盘和锡球。
由于IC测试治具适用于功能性测试的，那么有很多特别的功能芯片，就需要不一样的规划，例如大电流，需要规划大电流探针或许大电流的触摸块；例如，高频，需要同轴连接器，或许说需要需要做好阻隔；又例如，数模转换芯片，需要做好数模地的切割，所以做治具的时分需要判断PCB的地切割状况来规划。
在测试治具每一次反复安裝展开枚检测曾经，对夹具的检测针左右移动相互配合情况展开确认人力查验，存有摩阻大的安全隐患针当即展开确认替换。确认调节弹黄针床的导向性垫板部位，保证孔距与针床的弹黄针管的部位精密度。
改进产品表层图型与打孔位的对版精密度变小误差，此外控制PCB板关键做成全过程中总体涨缩的关键生产加工阶段，对有关准确丈量的数据统计分析交融加工厂现在产品生产设备加工工艺对合系统软件的标准，展开有用适当的占比调节，完成制成品板与测试治具理想化的配对占比，从而提升夹具的一次成功率。
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