印刷电路板（PCB）是集成各种电子元器件的信息载体，在电子领域中有着广泛的使用，其质量直接影响到产品的功能。在PCB制造过程中，PCB上的元器件安装广泛选用表面贴片安装技术。跟着电子科技技术的展开和电子制造业的展开，电子产品趋于更轻、更小、更薄化。
PCB板作为现代电子设备的重要组成部分，因为贴片元器件体积小，安装密度大，这就要求PCB板的集成度进一步提高。为了保证电子产品的功能，PCB板缺点检测技术现已成为电子工作中非常重要的技术。
跟着各个行业的发展，一些行业，在行业之中，发展的仍是比较能够的，就比如说咱们的功能测试治具便是其中的一个，那么功能测试治具的作用是促进生产功率的提高有哪些？
跟着近现代工业的不断发展，功能测试治具使用的前史已经很长，给工业生产的发展也带来了很多的有利要素。而对于测试治具制造厂家来说，工业无疑是推动其发展有利的要素。而从现在的状况来看，目前的生产速度和功率已经不能够很好的满足市场的需要。因而，提高整体的工作功率是生产厂家需要解决的问题。
板材选用及钻孔精度对整个测试治具精度起关键作用。测试治具中所选用板材一般有压克力、环氧树脂板等。一般探径大于1.00毫米治具，其板材以有机玻璃为主，而有机玻璃，由于有机玻璃是透明治具出现问题查看十分容易。可是一般有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，尤其是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，而有机玻璃温差变形相比环氧树脂板大一些，如果测试密度非常高需选用环氧树脂板。
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