非标自动化设计的流程和注意事项有以下几点

一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括:设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括:设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行确定。

七、设计开发

由技术部工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家的标准)

选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，

九、零件加工及标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

自动组装机的五大优点

1.自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的，采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制，配以单元控制操作面板、故障报警检测系统，使整个控制系统更加完善。

2.自动组装机流水线采用底板直接异步输送，直接定位的方案。本实用新型还可配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。

3.根据工作内容和生产效率，采用树形自动流水线、串联流水线和平行流水线相结合的生产工艺流程。

4.自动化的生产流水线由分配、装配、检测、包装等设备组成，而系统中的设备可以由差速线、链板线、 PLC等组成，从而实现自动化生产。

5.自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等均采用积木式组合结构，体现了模块化和系列化的特别设计理念。更重要的是，自动组装机在家用电器和汽车工业中都有广泛的应用。总之，自动组装机是目前工厂工业化的发展趋势。

非标自动化设备要检查哪些地方

1.我们开发非标自动化设备定制的工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做一次自动启动试验和每六个月与标准，这样会更好。

2.我们每天都需要检查 应注意避免杂物、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内，保证效率合格。

3.我们要保证非标自动化设备完整状态，在开机前必须检查润滑油是否达到使用的标准，不达标准的一定不要开机。

4.我们的机器要检查机器的个部件，并做好必要的相关纪录。日期和下次检查的日期并要求相关的生产厂家发放 定检合格证，这样下年才可以用。