随着工业化进程的加快，塑料焊接不再像以前那样用胶水粘接。当公司接到两个塑料焊接项目时，大多数工程师都会想到超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方法，这种超声波焊接方法不需要胶水，也没有纯加热来熔化塑料的气味。超声波焊接速度非常快。焊接一个产品只需要几秒钟的时间。焊接后的产品外观美观，无破损。超声波焊接机越来越受到用户的青睐。
但是在使用超声波焊接机的过程中，有几个问题需要生产部门注意。否则，产品的超声波焊接效果不好，废品率会增加。
如今，包装在食品、饮料、零售和制药行业变得越来越重要。一个好的包装不仅可以保护产品不受损坏，增加保质期，而且在消费者面前，一个更好的包装外观可以更快地吸引注意力。因此，包装质量对于消费者评价商品的价值是非常重要的。
传统上，高温包装是包装产品常用的包装方法，因为其投资成本低，易于掌握成熟的技术。然而，随着技术的发展，超声波技术由于其比传统加热方法在质量上的优势越来越受到生产者的欢迎，近年来在市场上得到了广泛的应用。
超声波塑料焊接设备主要由超声波发生器、能量变换振动系统、压力系统和工作台（下声极）组成，包括自动频率跟踪系统、振幅控制系统和时间控制系统。超声波技术在包装行业的基本原理是利用声波工具的振动能量，超声波纵向振动将直接通过工具头接触到热塑性塑料的区域，每秒产生数万次的高频振动，由于两个焊接接触面焊接区域的声电阻较大，可产生局部高温，且由于塑料的导热性较差，热量不易在焊接区域扩散和聚集，导致塑料熔化。这样，在连续接触压力的作用下，焊件的接触面融为一体，从而达到焊接的目的。无需使用昂贵且易污染的辅助产品（如粘合剂、钉子或粘合剂）熔化材料的过程为包装行业带来了许多好处。
为了获得一个可重复的疑问方法，须遵循三个主要的设计方向:
1暴露的两个表面很小，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的总能量(即拾取时间)更小化。
2找到合适的固定和对准方法，如;塑件、梯子或企业。
3连接接口周围的焊接表面须均匀，相互接触。如果可能，接触面尽可能接近同一平面，在转换能量时可以保持一致。
超声波焊机首先保证了注塑模具是用超声波焊机焊接的，并且只有这样才能达到很高的焊接要求，所以超声波焊接的前提是注塑模具的设计。良好的注塑模具是焊接的必要条件。
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