一、要选择合适的调幅器，先要注意的是焊接件的材质。超声波焊接功能焊接所有热熔塑料制品，PP、PE、尼龙，这种晶体树脂的焊接难度比较大，因此超声波调幅器的振幅选择对焊接非晶材料的要求比较高。
二、要焊接的区域。超声焊接区域的大小对焊接能量的要求不同，调幅器的选择也不同。焊接面积越大，焊接能量需求越大，则超声波调幅器调幅选择越高，焊接面积越小，焊接能量需求越小，因此超声波调幅器的选择越低。
三、涉及工件构造。我们公司的超声波焊接机广泛应用于设备、电子通讯、塑料包装、汽车配件行业、无纺布、自动化等领域。许多工件结构不尽相同，有的有薄弱的结构，如果有细长或薄弱的结构，在焊接时很容易损坏，因此应选用低振幅超声调幅器，以防止超声波设备在焊接工作中对工件造成裂纹损伤。
工件材质误区:超声波塑料焊机对要焊接的工件材质也有要求。不是所有的材料都能焊接。有些人知道任何材料都可以焊接。这是个很大的误会。
有些不同的材料可以焊接得更好，有些基本上是熔合的，有些是不熔合的。同一材料的熔点相同，原则上可以焊接，但当工件的熔点是要焊接时，当温度高于350℃时，超声波焊接是不合适的。
由于超声波会瞬间将工件的分子熔化，判断依据是不能在3秒内焊好，应选择其他焊接工艺，如热板焊接。一般来说，ABS材料容易焊接，尼龙材料难焊接。
降低强度，提高机械振动传输的控制能力，提高了工艺控制和焊接质量。减少元件应力，减少探测器结构和更好的组装，降低能耗。对于熔化性能较好的材料，如酸、聚和玻璃纤维填充的热塑性塑料，改进的能量控制将缩短焊接周期。对于铆钉和点焊，使用高频设备更有效。
当使用40千赫设备时，有严格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大约一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。较大的焊接可以通过机械连接小喇叭的各个部件来焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高频器件1000W功率的限制(因为变频器中的晶体很小)。相反，一个20千赫焊工的功率是3000w(大多数焊工只有1000w)。对于20khz的焊机，功率要求高，导致能源消耗和运行成本增加。
当遇到一些比较大的产品时，超声波焊接头需要很大。20k机器能量不足，无法达到焊接效果。考虑使用15k超声波焊接机。该机在此频率下的功率可达6000W，可用于焊接一些大型产品。缺点是焊接相对较小的产品时，产品部件可能会开裂。
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