为了获得一个可重复的疑问方法，须遵循三个主要的设计方向:
1暴露的两个表面很小，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的总能量(即拾取时间)更小化。
2找到合适的固定和对准方法，如;塑件、梯子或企业。
3连接接口周围的焊接表面须均匀，相互接触。如果可能，接触面尽可能接近同一平面，在转换能量时可以保持一致。
超声波焊机首先保证了注塑模具是用超声波焊机焊接的，并且只有这样才能达到很高的焊接要求，所以超声波焊接的前提是注塑模具的设计。良好的注塑模具是焊接的必要条件。
超声波焊接塑料零件时，必须对各种塑料制品的熔点进行分析，由于熔点不同，焊接参数的设置也不尽相同，必须根据焊缝设计方案设置参数，并根据分析结果设置焊接时间。塑料零件的焊接要达到特殊的熔点温度，还要达到一定的工作压力，焊接在塑料零件的焊缝上。如果未达到塑料制品的焊接温度，焊接将无法成功。同时，对操作者的技能也有一定的要求，这也是保证塑料件焊接质量的关键因素。不同的行业应用，不同的材料，使用的超声波焊机输出功率也不同。为了更好地缩短设备调整时间，减少人为因素造成的问题，以节省成本，避免大多数机器问题。
1. 为什么超声波焊接在塑料和金属焊接中具有优势?
1. 超声波焊接效果好。焊接效果体现在焊接产品上。分子链会非常紧密，结构稳定。当焊接到理想点时，表面几乎看不到焊料痕迹。
2. 超声波焊接用于焊接可塑性强的塑料材料，很容易得到我们想要的效果。
3.超声波焊接。一般情况下，对焊接没有特殊要求，焊点较少的产品可以在几秒钟内焊接完毕，生产能力提高十倍以上。在调试好模具和电箱后，焊接也可以在几秒钟内完成。这个焊接对比是几十秒。对于其它几分钟的焊接形式，优点是不言而喻的。
4. 第四点也是超声波焊接的明显优势，即环保无污染!如今，工业发展越来越重视环境保护。超声波焊接机在操作过程中，塑料制品不会过度分解，
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