当超声波作用于热塑性塑料接触面时，每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域为二，焊接界面处的声阻较大，因此会产生局部高温。另外，由于塑料的导热性较差，一时无法及时分布，而聚集在焊接区域，导致两种塑料的接触面迅速熔化，施加一定的压力后，两者融合为一体。超声波停止后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，形成一个强分子链，达到焊接的目的，焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调，振幅由传感器和喇叭决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时，塑性熔化量大，焊接材料易变形;如果能量小，不易焊接牢固，施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂，在需要制作和更换超声波焊头工装时，由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式，我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头，此时你须告知对方设备型号或频率，并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测，如:15khz. 20khz .35khz.40khz.28kzh。
步骤一:找一个HZ齿轮的万用表
步骤二:打开仪器后，将仪表转到欧姆位置
步骤三:将万用表的一端放在波调制线圈上，另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。看视频显示14.88。
如果试验是在焊接头断裂时进行的，一般是不可能测量的。建议取下焊接头，按上述方法测量。
超声波焊机的焊接头也是超声波焊接时输出到工件的超声波能量的部件，将工件连接起来，将超声波振动能量传递到工件上。超声波焊接头的材料通常为钛合金、铝合金和钢。
超声波焊接时，可根据情况进行高碳钢预埋、镀铬、阳极等处理。超声波焊头的生产工艺非常准确，常用的超声波焊头可以根据不同的特点区别不同的类型：如雕刻成型焊头、全波长焊头、复合焊头、，增加压板焊头、真空焊头、切割焊头。大多数超声波焊接头都是根据客户的产品焊接需求定制的。
而超声波焊机焊接过程中的底模是固定在焊接产品的支架上的，底模需要定位准确、牢固、稳定，超声波底模直接在超声波焊接中对焊接零件的质量和效率产生影响。
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