超声波金属焊接的原理是利用超声波频率(超过16KHz)的机械振动能量，以一种特殊的方式将相同或不同的金属连接起来。金属在超声焊接时，既不向工件输送电流，也不对工件施加高温热源，而是在静压作用下，线架振动能量转化为摩擦功、变形能和工件之间有限的温升。接头之间的冶金结合是不熔化母材而实现的固态焊接。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断片、电气引线、锂电池极片、接片的焊接。
超声波不是辐射源，一般对人体无害。我们知道物体振动时会发出声音。每秒振动的次数称为声音的频率，以赫兹为单位。我们可以听到频率在20到20000赫兹之间的声波。如果声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹，我们就听不到。频率高于20000赫兹的声波被称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率范围为1至5 MHZ。超声波具有方向性好、穿透能力强、容易获得更集中的声能、在水中传播距离长等特点。可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石等。在医学、、工业和农业中，高功率聚焦超声可用于，可在0.5秒内迅速将靶区组织温度升高到70℃以上，使细胞内的蛋白质迅速凝固性坏死（细胞的临界温度为42.5~43.0℃，而正常细胞为45℃，对于肝组织，局部温度超过58℃可引起凝固性坏死）。局部声强高达>10000 w/cm2，当然，局部正常组织可能会受损，这需要准确定位。在超声波防护方面，应注意患有听力疾病和神经系统疾病的人不要在此类设备周围工作，高强度超声波设备应进行屏蔽，以阻挡超声波。
超声波振动焊接不是简单的线性纵向振动（这里不讨论挠度和横向振动），而是形成横向横向振动，并且超声波输出端的上模能量也有一定的强度分布点、压力、电压、机械。决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点也呈现出成比例的增加和减少，如果发现超声波焊接产品总是单点，则表明上模输出能量与该点对应的产品形成应力的点，此时如果接触点发生超声波振动的变化，可以提高簇燃烧产生的热能。
调试方法（此方法仅适用于上平面模块）：
1.模具表面处理（镀铬或硬化阳极）
2.用塑料袋覆盖，使产品具有保护膜
3.将上模旋转180度
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